La Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo, que dirige Marián Cano, financia a través de Ivace+i Innovación un nuevo proyecto destinado a la recuperación y valorización de redes de pesca con el objetivo de transformarlas en nuevos productos sostenibles y de alto valor añadido en sectores como el nylon, envases, agricultura o automoción.

La iniciativa, denominada ‘Redes4Value’, se centra en las redes de poliamida, un tipo de plástico o fibra sintética con gran potencial para el reciclado químico. De hecho, su estructura química permite recuperar los monómeros, como la caprolactama, que es la “pieza fundamental” de este material para fabricar nuevos componentes con propiedades idénticas a las del material original, manteniendo así una calidad de materia prima virgen.

El proyecto reúne a un consorcio coordinado por el Instituto Tecnológico del Plástico, AIMPLAS, en el que también participan UBE, ZIKNES y la Universitat de València. Además, la iniciativa cuenta con el apoyo económico que brinda la Unión Europea a través del programa FEDER Comunitat Valenciana para el periodo 2021-2027.

A través de este desarrollo, las entidades que cooperan en su ejecución pretenden contribuir a cerrar el ciclo de vida de las poliamidas y reducir así la contaminación marina mediante soluciones innovadoras aplicables a la industria.

Las poliamidas recicladas están pensadas para sectores como el embalaje, la agricultura, la automoción o la impresión 3D. Empresas como UBE ya analizan su comercialización y ZIKNES adapta sus equipos para validar piezas de gran formato. Las primeras aplicaciones podrían incluir envases, cubiertas agrícolas, componentes de automoción y demostradores 3D de gran tamaño.

De esta manera, “estas soluciones no solo reducen la dependencia de materias primas vírgenes, sino que abren nuevas oportunidades para la industria en términos de sostenibilidad y economía circular”, explicó la investigadora en Reciclado Químico en AIMPLAS, Nairim Torrealba.

Colaboración
‘Redes4Value’ avanza en técnicas como la despolimerización hidrotérmica, la solvólisis con líquidos iónicos y la extrusión reactiva, además de evaluar la viabilidad y el impacto ambiental de sus procesos. Uno de los mayores desafíos es tratar redes muy degradadas y con una gran cantidad de impurezas, con resultados muy prometedores.

La colaboración con la marca Sea2See ha sido clave, ya que permite disponer de redes recuperadas en Ghana desde 2019, lo que ayuda a estructurar la cadena de valor circular y validar los procesos con material real. “Sin estas redes sería imposible avanzar”, destacó Torrealba.